Termokrūzes
Kāpēc izvēlēties mūs
Apņemšanās nodrošināt ilgtspējību
Uzņēmums ir apņēmies aizsargāt vidi un ir izstrādājis virkni videi draudzīgu tehnoloģiju un produktu, lai palīdzētu samazināt piesārņojumu un siltumnīcefekta gāzu emisijas.
Lieliska klientu apkalpošana
Uzņēmums cenšas nodrošināt klientiem vislabāko iespējamo servisu, un tam ir profesionāļu un pieredzējušu inženieru komanda, kas palīdz klientiem sniegt tehnisko un pēcpārdošanas atbalstu visā pasaulē.
Rentabls
Daudzi uzņēmuma produkti ir rentabli, nodrošinot klientiem augstu ieguldījumu atdevi.
Spēcīgas pētniecības un attīstības iespējas
Uzņēmumam ir pieredzējušu pētnieku un inženieru komanda, kas nepārtraukti strādā, lai uzlabotu esošos produktus un izstrādātu jaunus risinājumus klientu vajadzībām.
Aizsarguzmava, sensoru bruņas, "kabata caurulē"; ir daudz veidu, kā aprakstīt termoloku. Praktiskā izteiksmē termoskapis ir vienkārši metāla caurule, kurā ievieto temperatūras sensoru. Pēc tam viss komplekts tiek novietots vietā, kur tas mērīs procesu, nevis novieto temperatūras sensoru atsevišķi.
Tāpat kā uzvelkot smagu jaku, lai izturētu ziemas aukstumu; vai valkāt gumijas zābakus, lai kājas nesamirktu peļķēs; termoloks aizsargā temperatūras sensoru no skarbas vides.
Thermowells sniedz nenovērtējamu pakalpojumu, vairākos veidos uzlabojot temperatūras mērīšanas procesu. Tie nodrošina aizsardzību pret koroziju, lielu materiāla ātrumu un ārkārtēja spiediena bojājumiem.
Ilgmūžība:Termopāri un RTD var ražot dažādos veidos. Tomēr tie bieži tiek ievietoti 14 collu (diametrs) nerūsējošā tērauda zondēs. Ja process ir salīdzinoši inerts, šis iesaiņojums vien nodrošinās sensoram lielu aizsardzību. Nekas vairāk nav nepieciešams. No otras puses, dažas vides, kurās tiek izmantotas sensoru zondes ir klaji naidīgi. Nerūsējošā tērauda konstrukcija tiks nospriegota vairāk nekā 1000 grādos (1832 °F), un sensora zonde tiks deformēta. Pat pati procesa vide var būt apgrūtinoša zondei. Šīs korozīvās vielas var būt no cietām daļiņām gāzē līdz korozīviem šķidrumiem, piemēram, skābei vai jūras ūdenim. Augsts spiediens procesā darbojas kā spēka pavairotājs, pastiprinot augstas temperatūras un korozīvu apstākļu negatīvo ietekmi. Temperatūras sensors darbosies ievērojami ilgāk ar termosvirām nekā bez tiem, jo tie nes lielāko slodzi.
Sensora nomaiņas izmaksu analīze:RTD, termopāris vai termistors var būt lēts vai dārgs atkarībā no iebūvētā temperatūras sensora izmaksām un iespējamā noārdīšanās ātruma, ko sensors var piedzīvot kaitīgu apstākļu dēļ. Aizsardzība, ko nodrošina termoskapis, acīmredzot būtu izdevīgāka, ja sensori ir dārgi vai to lietošanas procedūra ir prasīga. Thermowells radīs izmaksas, taču galu galā šie izdevumi tiks vairāk nekā kompensēti. Ietaupījumi rodas no tā, ka nav nepārtraukti jāmaina temperatūras sensori. Izmaksu un ieguvumu analīze var palīdzēt noteikt punktu, kurā aizsargslānis pāriet no luksusa uz absolūtu prasību, tāpat kā tad, ja tiek pieņemts jebkurš cits ražošanas lēmums.
Darba spēka izmaksas:Termostats joprojām var būt praktisks papildinājums, pat ja temperatūras sensors maksā maz. Temperatūras sensoru pastāvīga nomaiņa prasīs darbaspēku. Atcerieties, ka sensori galu galā būs jānomaina. Sensora nomaiņa ir vienkārša, ja termopāri un RTD ir ievietoti termopapīrā. Turklāt, tā kā termoloks noslēdz procesu, temperatūras sensora maiņas laikā nevar iekļūt ārējais piesārņojums un darbiniekam nav nepieciešama papildu aizsardzība vai aprīkojums.
Bez izslēgšanas:Ekspluatācijas priekšrocība, ka temperatūras uzraudzības process ir pilnīgi neatkarīgs no temperatūras sensora, ir viena no termoloku priekšrocībām, ko ir grūti ignorēt. Galu galā temperatūras sensors būs jāizņem un jānomaina. Ja tas notiks, termolokā būs process. Tāpēc sensora noņemšana neietekmē darbību, izņemot procesa temperatūru, kas netiek noteikta maiņas laikā. Kamēr tiek nomainīts temperatūras sensors, pastāv iespēja, ka process tiks pilnībā vai daļēji traucēts bez termoizolācijas. Nosakot, kad izmantot termoloku, jāņem vērā šāda pārtraukuma izmaksas vai uzmācīgums. Thermowells var pārklāt ar FEP (fluorētu etilēna propilēnu).
Thermowell materiāla specifikācijas
Haynes sakausējums 214
Lielisks augstas temperatūras materiāls ar visaugstāko noturību pret oksidēšanu un pārkaršanu no gandrīz jebkura sakausējuma, ieteicams 950 grādu un augstākai temperatūrai, tas uzrāda lietderīgu izturību līdz 1315 grādiem, bet tā izturība ir stipri samazināta. Pielietojums ietver keramikas apdedzināšanas krāsns daļas, automobiļu katalītisko neitralizatoru iekšējos elementus un rūpnieciskajā apkures nozarē krāšņu liesmas pārsegus un rotācijas kalcinēšanas iekārtas. Ir laba noturība pret hloru piesārņotu vidi, kas ļauj to izmantot slimnīcu atkritumu sadedzināšanas iekārtās. Maksimālā temperatūra: 1204 grādi.
Haynes sakausējums 230
Lieliska augstas temperatūras izturība, izturība pret oksidēšanu un ilgtermiņa termiskā stabilitāte. Izmanto kosmosa, ķīmiskās apstrādes un augstas temperatūras apkures lietojumos. Ieteicams lietošanai nitrīdā vidē. Maksimālā temperatūra: 1149 grādi.
Haynes sakausējums 556
Daudzfunkcionāls sakausējums, kas nodrošina labu izturību pret sulfidēšanu, karburizāciju un hloru saturošu atmosfēru. Parasti izmanto atkritumu sadedzināšanas iekārtas, naftas procesus, kuros ir sērs, hlorīda sāls vannas, izplūdes gāzu zondes, sakausējums ir viens no retajiem, kas var izdzīvot izkausētā cinkā, padarot to ideāli piemērotu cinkošanas procesiem. Maksimālā temperatūra: 1093 grādi.
Haynes sakausējums HR160
Augstas temperatūras sakausējums ar izcilu izturību pret augstas temperatūras koroziju, tam ir lieliska izturība pret sulfidēšanu un hlorīdu iedarbību gan reducējošā, gan oksidējošā atmosfērā. Tā izturība pret zemas kvalitātes kurināmā sadegšanas produktu uzbrukumiem padara to īpaši noderīgu sadzīves, rūpniecisko, bīstamo un kodolatkritumu sadedzināšanas iekārtās. Maksimālā temperatūra: 1204 grādi.
Titāns
Viegls materiāls ar labu izturību 150-470 grādu diapazonā. Lieliska izturība pret oksidējošām skābēm, piemēram, slāpekļskābi vai hromskābi. Izturīgs arī pret neorganisko hlorīdu šķīdumiem, hlorētiem organiskiem savienojumiem un mitru hlora gāzi. Tā labā izturība pret jūras ūdeni un sāls izsmidzināšanu ļauj to izmantot iekārtās atklātā jūrā. Var metināt, ievērojot īpašus piesardzības pasākumus, lai pasargātu no atmosfēras piesārņojuma.
Tantals
Ugunsizturīgs metāls, kas ir kaļams. Izmantojiet tikai inertā atmosfērā vai ļoti labā vakuumā.<10(‐3) torr. Hydrogen and nitrogen will react with tantalum above 400°C (750°F) resulting in nitride and hydride formation that will affect life. Tantalum is almost completely immune to chemical attack at temperatures below 150°C, and is attacked only by hydrofluoric acid, acidic solutions containing the fluoride ion, and free sulphur trioxide. Alkalis attack it slowly. At high temperatures, tantalum becomes much more reactive. Normally used by cladding a thin layer onto a less expensive material, such as steel or stainless-steel Tantalum’s corrosion resistance is like that of glass, making it the material of choice in critical chemical and pharmaceutical processes requiring maximum corrosion resistance and minimum contamination. Typical applications are: Chemical production (HCl, H2SO4), insecticides, pharmaceuticals, fine chemicals, explosives, plastics, dyestuff’s, condensation of phosgene derivatives, synthetic fibers, chromic acid plating solutions and operations involving chlorine, bromine, iodine and their compounds, high purity product manufacturing (cosmetics, soaps, perfumes) and separation of high boiling organic acids.
Četri iemesli, kāpēc apsvērt termoloku
Ilgmūžība
Lai gan katrs termopāris un RTD ir uzbūvēti atšķirīgi, šie sensori bieži tiek ievietoti /4" diametra 304 nerūsējošā tērauda zondēs. Šis apvalks vien nodrošinās sensora aizsardzību, un, ja jūsu process ir salīdzinoši inerts, nekas vairāk nav nepieciešams. Tomēr, daži procesi tur ir galīgi neviesmīlīgi.Temperatūras
virs 1000 grādiem radīs stresu uz nerūsējošā tērauda konstrukciju un deformēs sensora zondi. Arī pati procesa vide zondei var būt nogurdinoša. Šie erodējošie šķīdumi var būt jebkas, sākot no fizikālām daļiņām gāzē un beidzot ar kodīgu šķidrumu, piemēram, sālsūdeni vai skābi. Augsts spiediens procesā ir spēka pavairotājs; faktors, kas temperatūras un kodīgas vides ietekmi padara daudz postošāku. Thermowells uzņemsies lielāko daļu šāda veida degradējošās ietekmes, un temperatūras sensors darbosies daudz ilgāk nekā bez tā.
Izmaksas
Atkarībā no temperatūras sensora veida RTD, termopāris vai termistors var būt salīdzinoši lēts vai dārgs; tas atšķiras dažādos procesos. Ja sensori ir dārgi vai process, kurā tie tiek izmantoti, ir skarbs, tad noderīgāka būtu termošūces piedāvātā aizsardzība. Jā, viņiem pašiem būs preces izmaksas, taču kādā brīdī šī papildu līnija būs tā vērta, lai nepārtraukti iegādātos rezerves temperatūras sensorus. Tāpat kā pieņemot jebkuru citu ražošanas lēmumu, izmaksu un ieguvumu analīze var palīdzēt noteikt diapazonu, kad termospārnis no luksusa kļūst par absolūtu nepieciešamību.
Darbaspēks
Pat ja jūsu temperatūras sensora izmaksas ir niecīgas, termoizolācija joprojām var būt dzīvotspējīgs papildinājums. Vienkārši, pastāvīgi mainot temperatūras sensorus, būs jāmaksā par darbu. Noteikti ņemiet vērā, ka sensori galu galā būs jānomaina. Ja termopāri un RTD ir vītņoti termolokā, sensora nomaiņa ir vienkārša. Lai nomainītu veco sensoru: atskrūvējiet to, izņemiet to un ieskrūvējiet jauno. Turklāt, tā kā siltumcaurule noslēdz procesu, nomainot temperatūras sensoru, procesā nevar iekļūt ārējais piesārņojums, un darbiniekam nav nepieciešami pārmērīgi aizsardzības pasākumi vai aprīkojums.
Bez izslēgšanas
Viegli nepamanāms termoelementu ieguvums ir darbības priekšrocība, ka process ir pilnībā atdalīts no temperatūras sensora. Galu galā jums būs jānoņem temperatūras mērīšanas instruments, lai to nomainītu. Kad tas notiks, termoloks noturēs procesu. Tāpēc sensora noņemšana neietekmē darbību, izņemot procesa temperatūru, kas netiek mērīta maiņas laikā. Tas nozīmē, ka viena temperatūras sensora kļūme neizraisa visas sistēmas izslēgšanu. Tā kā bez termoizolācijas temperatūras sensora nomaiņas laikā procesam var rasties pilnīgs vai izolēts traucējums. Šāds pārtraukums var būt dārgs vai traucējošs, un tam vajadzētu būt vērā ņemamam faktoram, lemjot par to, kad izmantot termolodi.
Thermowell lietojumprogrammas
Naftas ķīmijas, pārtikas pārstrādes, rafinēšanas, kosmētikas, ķīmisko vielu, elektroenerģijas ražošanas, farmācijas rūpniecība ir tikai dažas no rūpniecības jomām, kurās tiek izmantoti termourbi. Thermowells aizsargā to aprīkojumu no ārējiem spēkiem un traucējumiem, tostarp spiediena, nobrāzuma, vibrācijas un korozijas, ko var radīt apstrādājamā vide. Turklāt termosaizsargātos sensorus var izņemt un nomainīt, citādi nesabojājot ražošanas vidi.

Thermowell uzstādīšana
Uzstādot termoloku caur izolācijas līdzekli uz cauruļvada vai iekārtas, tiek izmantota atslāņošanās (siltumizolācijas materiāls, ko izmanto caurulēm utt.). Uzstādot termospārnus, ir jāņem vērā šādi faktori, lai izvairītos no to atteices:
● Termourbumi var sabojāties to uzstādīšanai izmantoto zemāko metināšanas metožu dēļ vai nepareizi izmērot termourbuma izmērus, kā minēts iepriekš.
●Telpas caurule nav saderīga ar mērīto materiālu un/vai materiāla temperatūru.
●Nepietiekama temperatūras transportēšana.
● Var rasties vibrācijas kļūme, jo termoloks nav saderīgs ar procesa ātrumu cauruļvadu sistēmā. Jebkura vibrācija negatīvi ietekmēs gan to spēju ievietot sensoru, gan šī sensora spēju iegūt precīzus temperatūras rādījumus.
Thermowell specifikācijas
Thermowell saknes izmērs (Q):Termočaulas saknes izmērs ir biezākā termourbuma daļa, kas tiek ievietota caurules sieniņā. Gan procesa savienojuma lielums, gan siltumcaurules urbuma diametrs korelē ar šo aizsargcaurules izmēru.
Thermowell iegremdēšanas garums (U):Termourbuma iegremdēšanas garums ir attālums starp termourbuma galu un procesa savienojuma pamatni.
Thermowell urbuma izmērs (V):Termourbuma urbuma izmērs ir termourbuma iekšējais diametrs. Termourbumu standarta urbuma diametri ir {{0}},260 un 0,385", jo šie izmēri ir piemēroti sensoriem, kuru standarta izmēri ir 0,25" vai 0,38" diametrā.
Thermowell atpaliekošā (vai aizmugurējā) pagarinājuma garums (T):Termočaulas pagarinājuma garums attiecas uz to termourbuma daļu, kas pēc ievietošanas stiepjas ārpus caurules sienas. Šis garums parasti ir termourbuma sešstūra garuma pagarinājums, un to nosaka procesa savienojuma aukstā galva.
Hex garums (P):Sešstūra garuma mērījums ir attālums starp montāžas vītnes augšdaļu un kāta galu.
Termopāra zonde:Termopāra zonde ir metāla caurule, kas satur termopāra vadu. Termopāra zonde un termoelements parasti var izstiepties cauri izolācijai vai sienām atpaliekošā pagarinājuma garuma dēļ. Zondes apvalks ir termins, ko izmanto, lai aprakstītu caurules sienu. Apvalkiem izmanto tēraudu un citus izplatītus materiālus.

Termourbumiem jābūt konstruētiem tā, lai tie atbilstu noteiktai procesa videi un dažādiem spiedieniem, temperatūrām, ātrumiem, īpatnējiem smagumiem utt. Papildus šiem faktoriem, pareizi funkcionējoša termošīna konstrukcija ir atkarīga no:
●Pareizs MOC (konstrukcijas materiāls): projektējot termouztvērēju, jāizvēlas pareizais materiāls, lai izvairītos no termopāra jutības samazināšanās. Oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu bieži izmanto kā vēlamos materiālus temperatūras jutības uzturēšanai.
●Sienu biezums pret reakcijas laiku: sienas biezums attiecas uz attālumu starp iekšējo diametru (ID) un ārējo diametru (OD). Sensora reakcijas laiks samazinās, palielinoties sienas biezumam; tāpēc, lai nodrošinātu ātru reakcijas laiku, termoloka konstrukcijai jābūt ar mazu sieniņu biezumu.
●Ieliktņa urbuma diametram un garumam jābūt nedaudz lielākam par sensora zondi, lai tas varētu viegli ievietoties.
Termovelu nozīme
Termourbumi ir ļoti svarīgi rūpnieciskos lietojumos, kur nepieciešama precīza temperatūras mērīšana.
●Thermowells aizsargā sensorus no korozīviem spēkiem.
●Thermowells garantē, ka sensors uztver procesa temperatūru (pareizu siltuma pārnesi).
● Thermowells nodrošina labāku precizitāti, pateicoties uzlabotai siltuma pārnesei cauruļvadu sistēmās, kur tās tiek izmantotas.
●Thermowells ļauj noņemt sensora komponentu, vienlaikus uzturot pārējo sistēmas darbību.
Mūsu rūpnīca
Mūsu apņemšanās ir izpildīt vai pārsniegt mūsu klientu prasības, pievienojoties tiem un izmantojot mūsu inženiertehniskos un projektēšanas resursus, lai nodrošinātu, ka galvenās procesa temperatūras tiek mērītas visprecīzāk, efektīvāk un uzticamāk.

FAQ
J: Vai ir nepieciešams termoloks?
J: Kam tiek izmantots termoskapis?
J: Cik daudz termourbu veidu pastāv?
J: Kas ir tvaika līnijas termoizolācija?
J: Kā izskatās termoskapis?
J: Kas ir termoizolācija HVAC sistēmā?
J: Kāda ir atšķirība starp termometru un termometru?
J: Kā tiek uzstādīts termoloks?
J: Kas ir standarta termoskapis?
J: Kāda veida caurule ir termourbis?
J: Kas ir termoskapis mazā caurulē?
J: Kā izvēlēties termourbuma veidu?
J: Kāpēc eļļa tiek izmantota termošūcē?
J: Kādi ir dažādi termourbuma konstrukcijas veidi?
J: Kāds ir termoloka temperatūras diapazons?
J: Kāda ir atšķirība starp aizsargcauruli un aizsargcauruli?
J: Kāda ir atšķirība starp termokabatu un termokabatu?
J: Cik tālu termolokam vajadzētu izvirzīties caurulē?
J: Kāds ir termocaurules diametrs?
J: Kāpēc mēs izmantojam konusveida termolodi?








